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设备优势:
2 p" ]! H0 U8 E6 o, i/ N1、全新数字激光电源系统
" b- N3 x' n3 ]7 W1 k7 l& D3 z4 v; k我公司全新研制的基于工业控制现场总线的智能化高精度恒流型电源,是我公司激光专家经过多年研究的高性能数字电源,其具有以下优点:(该项技术在行业内处于领先地位)7 y3 J( P/ C+ m6 M" i
控制板连接采用总线式结构,具有较强的抗干扰能力;
6 l# ^& z; Q5 n4 R; t稳定的电流调制脉冲输出波形,长时间的无故障连续运行;( F& v3 M# J. H- Z1 k4 c. v. c
具备能量监测及能量负反馈控制功能,实现了激光加工工艺;
; A1 D1 z9 V2 Q1 u) _. d) c电子触发电路,设备启动快(更省电、省时);
6 N% V, L6 D. n! ]: B/ C8 x系统具备完善的检测节点,具有操作提示及报警功能,避免了由于用户误操作而导致的设备损坏,安全防护级别高。 4 l6 Z/ v5 |4 R9 z3 h) g# n
2、我公司产品独有优势:
# C1 ~# o- K9 U$ x7 \* ^1 u* J光学系统:在光学系统采用了全密封结构、具有光路预览和焦点指示功能、外形更美观、操作更方便;机器配备最新研发的7P外置水冷系统,制冷效果佳,运行噪音极低,温度调节精度高,为机器长时间运转提供了可靠的保证。
6 |: e5 o( ~! C3 R工业空调:在激光电源控制柜上我们配置了工业空调,保证了激光电源系统在恒温环境下工作,降低了因高温引起的故障和延长了激光电源的使用寿命。& G0 c5 Y# O5 {
排渣系统:床身下部装有自动排料装置,能自动清除生产过程中的废料及收集小的零件。
& c! |! @, [+ m3 h0 r X! {3、高能自主专利跟踪系统
/ X# i, X7 ~0 }( n8 H3 G/ Y4 i- C高能激光作为固体金属激光切割机在国内的开创者,其研发理念结合了进口几百万CO2激光切割机在金属加工行业应用特点,开发出了全自动跟踪系统,可以自动调整最佳的焦距,保证整板最佳的切割效果,避免了材料不平整时,焦距变化问题引起的材料报废。且该系统具有防撞功能,一旦撞到切下来的材料,激光头就会自动落下,防止整个激光头被撞坏,该自动跟踪系统已申请国家专利。3 x7 ~/ {/ r2 A$ \4 i+ p5 `
4、机床系统:( A( S6 x% @* c/ d. i
高能激光大幅面激光切割机机床重达3吨多,由大型军工企业专业设备加工制作,并进行了长期时效处理,消除了机床的应力,有效的保证了用户在长期高速运行过程中,机床经久耐用、永不变形。机床底部配有自动送料传送带,实现了切割成品自动排料,避免被落渣刮伤污染。
* a% T% @ A" q$ E( X5、传动系统:5 T* Q/ ]# Y7 j: T' v2 z
高能激光采用台湾原装进口的高精密滚珠丝杆及原装进口直线导轨,并且采用了原装进口的伺服电机驱动系统,有效的保证了激光切割的精度。
2 F" n9 w! B6 j6、控制系统:7 L4 ^3 j+ H* X( M
采用专业的PC工控机操作,图形化界面,方便操作,专业的切割控制软件可随意设计各种图形及文字,即时加工,支持CAD、CorelDraw等专业制图软件。
5 w' ^) k' ?, w: i- C& b( ~l 采用优质工控计算机操作控制
# o: U0 _' u$ ~6 d+ Tl 高效、易于操作的数控切割系统: l6 x& q q' E# a1 J$ u$ z0 r
l Z轴自动调高程序
3 T/ k. w' h" f7 F; O8 rl 配置专用套料软件
) E% E) U, O" P9 E* C8 E5 o- y: C数控激光切割机采用专业激光切割自动编程套料软件,具有自动编程、套料、排样、文字处理、工艺设置等强大功能,最大限度地提高了钣材的管理及利用率。套料软件具有如下功能和特点:
8 Q; h" [- |$ V1 r2 P①导入、微连接、切割顺序、优化切割路径和优化速度等。* ^$ q4 I3 g8 Q t* y, H% x3 `
②提高板材利用率:可实现部件间隙排样、部件内嵌入式排样、部件对称翻转排样、部件旋转排样和避免外形重叠和碰撞。
' [; Z }( f/ k2 g③尖角处理:内/外角处理,可自动识别和设定。
: G3 }1 p# A7 m! ?④强大的文字处理功能:可将实体字处理成空心字。
8 n6 }1 V: e, R# e- Y⑤共边线段切割优化切割效率,提高钣金利用率。( N; D% E7 v( R% [! z' d/ ]' ?
⑥处理钣金模块和数量管理。
. b2 n3 O3 L. Q4 W+ c; b⑦钣金余料的处理和利用。 |
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