于调节阀安装的相关分享

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, {0 o: K+ Y: e: I. j    生活中的调节阀应该还是比较常见的吧，最简单的调节阀就是我们的水笼头等一些日常用品，如钟表有最简单的调节时针的阀，有兴趣可以看看那么其中工业中用到的调节阀都比较的复杂，包括很多方面的细节内容。调节阀是自控系统中的终端现场调节仪表，它按动力源可分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀、智能调节阀几种形式。
    它安装在工艺管线上，调节被调介质的流量，按设定要求控制工艺参数，对安全平衡生产有深远的意义。那么安装调节阀的原则和意义间什么呢。安装过程中不允许阀门产生泄漏。在使用过程中，如果在填料、法兰垫片等部位形成缝隙或小孔就可能产生泄漏
6 s6 H+ C! W7 {1 q! j* i  L  S5 k    另外，如果液体介质的操作条件非常苛刻（高温、高压、介质有腐蚀性），那么损坏将越来越严重，泄漏越来越厉害，所以在安装过程中填料的选择，密封方法的选择，压力的降低，用密封性好的阀门，都是安装人员考虑的要素，也是防止泄漏的基本条件。任何一个管路设计和安装，在切断时都会不可避免地积留高压液体，如果积聚流体的潜在能量有很大危险性，应在调节阀的每一侧安装放空阀或排放阀，在积聚有大量高压物料的阀门，要安装两个放空阀或排放阀。
    在切断阀之间积流的大量高压流体可能会积聚相当大的力量，如果在泄放调节阀压力的操作中粗心大意，可能会发生严重的人身事故。在系统切断之后，压力还可保持一段时间，这个阀打开是降低这个压力的安全措施，也是排放有害流体的措施。管线中的沙粒、水垢、金属屑及其它杂质会损坏调节阀的表面，使其关闭不严。为此，在安装调节阀之前，全部安装管线和管件都要吹扫并彻底净化。
    还有就是如果被排放的流体是危险气体，放空管线要连接到安全地点，即使是不可燃气体，也要用放空管导出，避免吹出的气体夹带铁锈或其它杂物而伤害操作人员。如果排放的流体是危险性液体，要把排放管接到安全的容器中，操作期间，阀门可能很热，必须有预防措施，以防烫伤操作人员。在安装螺丝连接的管件时，要防止密封剂掉在安装管道中，一般应采用聚四氟乙稀密封带代替密封剂；调节阀上游或下游附近的蒸汽管道应保温。 　　　　
6 V7 n2 f0 q; w; O　　那么安装调节阀时，要尽量使其性能不受动态影响，阀门的入口为直管段，可以使流体进入阀门的压力稳定，阀门在每一开度都能保证有稳定不变的流量，一般直管段的经验长度应该是管道直径的10-20倍，出口配管的直管段也应有足够长的一段。调节阀安装时，必需考虑到调节阀在现场维修或日常拆卸维修工作，维修费用的高低取决于接近阀门的方便性，如果需要拆卸带有阀杆和阀芯的顶部组件，阀门的上方应留有足够的空隙，如果需要拆卸底部法兰和阀杆、阀芯部件、阀门的底部应留空隙。　
1 s  }- R4 t+ H3 s　　如果阀门的安装位置要操作方便，操作人员要能看到指示器的显示数据、能看到罐的玻璃液位计，并能手动调节液位，能看到管道的压力表或阀杆位移刻度，能利用参数指示器来做参数变化，安装管路阀进行手动操作，使用不应影响调节阀的流量特性。阀门的执行机构要避免暴露在高温环境中，在温度高于38度时，膜片、密封件、定位器零件会明显受到高温的影响，在有振动的地方，由于管道有振动，可能造成管道的移位。　　
4 S5 s% ]- u6 _! ?) _　　阀门定位器、阀位变送器、极限开关都要直接安装在阀门上增压器，快速排放阀要尽可能装在执行机构的气管上。传动件越多，越有可能振动。这些在使用电动调节阀时要加以注意。在气源系统正常的情况下，如执行机构不能动作是膜片破裂、损坏原因；金属接触面的表面有尖角、毛刺等缺陷时把膜片扎破，另一种原因是使用时时间过长，材料老化膜片损坏。　　
5 J9 m' D! X- }3 R2 [　　活塞、气动、液动执行机构的活塞产生驱动力，如果损坏无驱动力，磨损会使驱动力不够我。接气(液)管，是输入压力通向执行机构的通路，连接不牢，漏气、将使输入压力执行机构将无法正常工作。要常检查阀体内壁的受腐蚀和磨损情况，特别是用于腐蚀介质和高压差等恶劣工艺条件下的阀门。
, ~1 E& S  r- K) v2 a    总的来说，调节阀是活动的截流原件，受介质的冲刷、腐蚀、颗粒的碰撞，在高压差、空载情况下最易损坏，为此要经常检查它是否破损、磨损、腐蚀，及时维修和更换，如果有需要可以看看钟表三维模型.3dsource.cn/design/detail/product1-SITE131220170333309.html，有兴趣也可以了解更多这方面的内容。
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