模具设计的相关内容分享

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% d1 b5 B% Y/ K- f1 m    如果对工业设计比较了解的人就会知道，很多的产品在投入生产前都会建立相关的模型，这也是很多的模具设计师的工作。如果对模具设计有兴趣可以看下一般来说模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具，下面就一起来了解下吧。
    在设计模具前首先要对相关的资料进行整理和收集，消化塑料制件图，了解制件的用途，分析塑料制件的工艺性，尺寸精度等技术要求。选择塑料制件尺寸精度最高的尺寸进行分析，看看估计成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件来。消化工艺资料，分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当，能否落实。　　
4 w) o: k+ L* s　  根据成型设备的种类来进行模具，因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。例如对于注射机来说，在规格方面应当了解以下内容：注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具体见相关参数。　　
( M! H" n3 T4 v+ @. S# ]　  要初步估计模具外形尺寸，判断模具能否在所选的注射机上安装和使用。选择理想的模具结构在于确定必需的成型设备，理想的型腔数，在绝对可行的条件下能使模具本身的工作满足该塑料制件的工艺技术和生产经济的要求。生产经济要求是要使塑料制件的成本低，生产效率高，模具能连续地工作，使用寿命长，节省劳动力。　
　　在画模具总装图之前，应绘制工序图，并要符合制件图和工艺资料的要求。在工序图下面最好标出制件编号、名称、材料、材料收缩率、绘图比例等。由模具总装图拆画零件图的顺序应为：先内后外，先复杂后简单，先成型零件，后结构零件。 图形要求：一定要按比例画，允许放大或缩小。视图选择合理，投影正确，布置得当。标注尺寸的顺序为：先标主要零件尺寸和出模斜度，再标注配合尺寸，然后标注全部尺寸。在非主要零件图上先标注配合尺寸，后标注全部尺寸。　　
7 C) i* L! c1 z' ]0 M) y　　有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。　　
　　在给模具选材是，必须考虑经济性这一原则，尽可能地降低制造成本。首先选用价格较低的，能用碳钢就不用合金钢，能用国产材料就不用进口材料。折叠是钢材表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。伪劣材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。　　
　  看了上面的这些内容，现在各位都应该对模具的相关内容有了简单的了解了吧，如果有兴趣可以看下偏心轮夹具设计.3dsource.cn/manufacturing/detail/product1-BOOK130319174640373.html，如果有需要也可以关注更多这方面的内容，希望可以对各位的模具设计有所帮助。