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如果对机械工业行业比较了解的人就会会液压泵不会陌生,其实最常见的就是一些大型车的液压,如果有兴趣可以看看那么大家对于液压泵的故障原因都知道多少呢,其实这要从很多方面的角度来查找原因,下面就一起来看看相关内容吧。6 }# [0 M! h3 Z4 P0 Q# X) V* h3 c( Q, l% C
如果出现了问题一般要先来检查,最简单的方法是把动臂升起,看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查,密封圈如已磨损应予更换。首先清洗安全阀,检查阀芯是否磨损,如磨损应更换。测量液压泵的压力。若压力偏低,则进行调整,加压力仍调不上去,则说明液压泵严重磨损。
% u) H c7 t$ B% o 在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时,泵压力稍有提高,但由于泵的磨损及内泄,容积效率显着下降,很难达到额定压力。液压泵经常在满负载或长时间超负荷高压情况下工作,并且系统有液力冲击,长期不换油,液压油受污染,加剧液压泵磨损,以致液压泵泵壳炸裂。优化设计动臂油缸和液压泵造型,降低系统工作压力。 8 }0 Q4 _ @ x- r/ _5 ], l
异常声音、振动或监视系统异常信号等,必定有其原因,一发现有异常现象时,即刻找来回路图,按图索骥,小心观察异常现象是否为一时错误所造成。注意检查最高和最低油温变化状况,并查出油温和外界环境温度的关系,如此才能知道冷却器容量、储油箱容量是否与周遭条件,使用条件互相配合,对冷却系统的故障排除也才有迹可循。
- P: w5 P J7 z$ o 新的液压泵初期磨耗少,容易受到气泡和尘埃的影响,高温时润滑不良或使用条件过荷等,都会引起不良后果,使液压泵发出不正常的影响。随时观察液压回路的压力表显示值,压力开关灯号等振动情形和安定性,以尽早发现液压回路作用是否正常。液压回路设计不当或组件制造不良,在起始使用阶段不容易发现,故应特别注意在各种使用条件下所显现出的动作状态。 1 f6 b8 }0 w3 ]. p& ]% l
对回路中的过滤器应定期取出清理,并检查滤网之状态及网上所吸附的污物,分析质、量和大小,如此可观察回路中污染程度,甚而据此推断出污染来源所在。在新机运转期间内,应把握运转状况检查,例如机件的保养,螺丝是否有松动,油温是否有不正常升高,液压油是否很快劣化,检查使用条件是否符合规定等。 % z. P1 m: n4 {, @$ j6 M
当油液中混入空气后,易在泵的高压区形成气穴,并以压力波的形式传播,造成油液振荡,导致系统产生气蚀噪声。液压泵零件过度磨损,如柱塞泵的缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等磨损,使泵内漏严重,当泵输出高压、小流量油液时将产生流量脉动,引发较高噪声。此时可适当加大先导系统变量机构的偏角,以改善内漏对泵输出流量的影响。液压泵配流盘也是易引发噪声的重要元件之一。使用中配流盘因表面磨损或油泥沉积在卸荷槽开启处,都会使卸荷槽变短而改变卸荷位置,产生困油现象,继而引发较高噪声。 % I2 Z- I3 I( F. H
看了上面的一些内容,现在各位都应该清楚的知道了关于液压泵的一些知识了吧,其实这些方面的知识要细分起来包括很多的方面,如果有兴趣可以看看车用液压缸图纸.3dsource.cn/manufacturing/detail/product1-LIB201331697499nj.html,有需要也可以关注更多这方面的内容,希望可以对各位有所帮助。
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